設(shè)備簡(jiǎn)介
球磨機(jī)對(duì)物料的粉碎作用主要是研磨體對(duì)物料的碰擊與研磨，用間歇式球磨機(jī)粉磨物料時(shí)，在開(kāi)始不久粗顆粒的含量迅速減少，物料粉磨的速度很快，隨著粉磨過(guò)程的進(jìn)行，粉磨速度逐漸減慢下來(lái)，以后則越來(lái)越慢。產(chǎn)生這種現(xiàn)象的原因是顆粒越細(xì)，顆粒上的微裂紋等缺陷越少，不易形成應(yīng)力集中，顆粒越難粉碎。如何選擇一套理想的球磨工藝，是提高球磨效率，減少球磨能耗的關(guān)鍵所在。
工藝介紹
球磨機(jī)由給料部、出料部、回轉(zhuǎn)部、傳動(dòng)部(減速機(jī)，小傳動(dòng)齒輪，電機(jī)，電控)等主要部分組成。球磨機(jī)主機(jī)包括筒體，筒體內(nèi)鑲有用耐磨材料制成的襯，有承載筒體并維系其旋轉(zhuǎn)的軸承，還要有驅(qū)動(dòng)部分，如電動(dòng)機(jī)，和傳動(dòng)齒輪，皮帶輪，三角帶等。
1-電機(jī) 2-離合器 3-減速器 4-摩擦離合器 5-大齒輪 6-筒身 7-加料口 8-端蓋9-旋塞閥 10-卸料管 11-主軸頭 12-軸承座 13-機(jī)座 14-襯板 15-研磨 研磨體運(yùn)動(dòng)狀態(tài)介紹
球磨機(jī)一般以固定轉(zhuǎn)速運(yùn)行，筒體的轉(zhuǎn)速是由皮帶輪或齒輪減速機(jī)構(gòu)決定的。球磨機(jī)的轉(zhuǎn)速直接影響到鋼球和物料的運(yùn)動(dòng)狀況及物料的研磨過(guò)程，在不同的轉(zhuǎn)速下，筒體內(nèi)的鋼球和物料的運(yùn)動(dòng)狀態(tài)如下圖所示：
(1) 瀉落式運(yùn)動(dòng)狀態(tài)：當(dāng)球磨機(jī)轉(zhuǎn)速較低時(shí)，全部研磨體可以看成是一個(gè)松散的“團(tuán)塊”，“團(tuán)塊”的界面隨著筒體的轉(zhuǎn)動(dòng)而沿著轉(zhuǎn)動(dòng)方向不斷向上偏斜，形成斜坡。當(dāng)斜坡的傾斜角到達(dá)研磨體的自然休止角時(shí)，研磨體在重力等作用下將沿斜坡滾下，形成瀉落式運(yùn)動(dòng)，如下圖所示。在瀉落式運(yùn)動(dòng)中，物料主要在研磨體相對(duì)運(yùn)動(dòng)產(chǎn)生的碰擊和研磨作用下而被粉碎。
(2) 拋落式運(yùn)動(dòng)狀態(tài)：當(dāng)球磨機(jī)轉(zhuǎn)速較高時(shí)，研磨體隨筒體上升致一定高度后，象拋射體一樣拋落下來(lái)，在拋落式運(yùn)動(dòng)狀態(tài)下，物料主要是在研磨體拋落時(shí)的碰擊作用以及部分的研磨作用下被粉碎。
(3) 離心式運(yùn)動(dòng)狀態(tài)：當(dāng)筒體轉(zhuǎn)速過(guò)高時(shí)，由于離心力的作用，研磨體“貼附”在筒體內(nèi)壁上與筒體一道做旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)而不再拋落，在離心式運(yùn)動(dòng)中，研磨體不再對(duì)物料產(chǎn)生碰擊和研磨作用，物料則不會(huì)被粉碎。
工變頻優(yōu)缺點(diǎn)對(duì)比
系統(tǒng)方案
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